تولید کنندگان صنعت ماشین آلات صنعتی، با استفاده از طراحی های منحصر به فرد و متنوع، بهترین و خط کامل ترین ماشین آلات و سنگ شکن معدن جهان را تولید می کنند که با مکانیزم های بسیار قوی، قابلیت خردایش در ابعاد مختلف و اندازه های گوناگون را دارند و همچنین می تواند انواع سنگ های معدنی و مواد آلی و سنگ های ساختمانی را تا حدود ۲۰۰ میلی متر و در حد شن و ماسه خرد کردن و مواد اولیه برای تولید انواع موزاییک را فراهم کنند.

خط کامل ماشین آلات و سنگ شکن معدن در هر منطقه ای بنا به درخواست و تقاضای بازار تولیداتی را جهت رفع نیاز بازار ارائه می دهند. خط تولید ماشین آلات و سنگ شکن معدنی در کشور ایران از سری خطوط تولید است که همواره در حال گردش است و تلاش بر این است که همگام با تکنولوژی روز دنیا تولیداتی را روانه بازار فروش کنند.

دستگاه های لازم برای خط معدن سنگ شکن

انواع دستگاه سنگ شکن معدن دارای قابلیت های گوناگونی هستند، مانند دستگاه سنگ شکن فکی،  سنگ شکن مخروطی، سنگ شکن ضربه ای، چکشی و استوانه ای که نوع کاربرد هر یک بسته به جنس مواد دارد. سنگ شکن های ثابت در ابتدای خط تولید قرار دارد و مواد به وسیله کامیون در داخل سیلو فیدر سنگ شکن تخلیه می شوند و به وسیله نوار نقاله راهی محل دپو می شود.

سنگ شکن فکی

سنگ شکن فکی از نوع سنگ شکن های اولیه است که در معادن مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. اندازه سنگ شکن های فکی به وسیله دهانه ورودی بار در بالای دستگاه تعیین می شود. سنگ شکن های فکی از یک فک ثابت و از یک فک متحرک تشکیل شده است. حرکت فک متحرک از طریق یک شافت خارج از مرکز که توسط سمهه به موتور متصل است تامین می شود.

‌با حرکت فک مواد تحت تاثیر نیروی فشاری و گاه ضربه یا برشی فرار می گیرند و خرد می شوند. فاصله بین دو فک در قسمت فوقانی را دهانه و فاصله بین دو فک در قسمت تحتانی دستگاه را گلوگاه می نامند.

سنگ شکن بهرینگر

سنگ شکن بهرینگر یک سنگ شکن ضربه ای است که از نوع سنگ شکن های ثانویه محسوب می شود. سنگ شکن بهرینگر دارای سه سری سندان قابل تنظیم در حد میلیمتری است که به طور مجزا از یکدیگر عمل می کنند و امکان کنترل دانه بندی محصول خارج از دستگاه را فراهم نموده و قادر به تولید مصالح بتونی و آسفالتی با دانه بندی پیوسته خواهند بود. روتور سنگ شکن بهرینگر دارای ۴ ردیف پره چکش است که ۸ عدد چکش بهرینگر در آن جهت امر خردایش قرار داده می شوند.

سنگ شکن کوبیت

سنگ شکن ضربه ای یا اصطلاحاً کوبیت یکی از تجهیزات معدنی است که در مرحله فرآوری مواد معدنی مورد استفاده قرار می گیرد و از سنگ شکن ها است. در واقع سنگ شکن کوبیت نوعی از سنگ شکن های ضربه ای یا چکشی است که به عنوان سنگ شکن های ثانویه و ثالثیه در واحد سنگ شکنی خطوط فرآوری و خردایش مواد معدنی استفاده می شوند.

سنگ شکن کوبیت جهت خرد کردن مصالح کوهی و یا رودخانه ای در سایز های ۱۰ الی ۱۵ سانتی متر به کار می روند. سنگ شکن کوبیت از یک روتور که دارای ۲ تا ۶ ردیف پره چکش است و با سرعت زیاد دوران می کند، تشکیل شده است. نقش پره های چکشی یا همان چکش کوبیت پرتاب قطعات بار ورودی (سنگ و مواد معدنی) به طرف جدار داخل سنگ شکن ( سندان کوبیت یا بغل بند کوبیت) است. با چرخش روتور و پرتاب سنگ ها به دیواره ها و سندان ها عمل خردایش صورت می پذیرد.

بر روی جداره سنگ شکن کوبیت تعدادی سپر آجر دار از آلیاژ های ضد سایش نصب شده است که نقش ضد مانع را ایفا می کنند و قطعات بار ورودی بر اثر برخورد با آنها خرد می شوند، سرعت حرکت پره ها ۱۵ تا ۵۰ دور در ثانیه است.

سنگ شکن ماسه ساز

دستگاه سنگ شکن ماسه ساز در معادنی که تمایل به تولید واسه بیشتری داشته باشند مورد استفاده قرار می گیرند  و قابلیت ها و ظرفیت های مختلفی از آنها موجود است که در جهت خرد کردن مواد غیر چسبنده خشک و تا استحکام MP 450 از قبیل کوارتز، بازالت، آهک، گرانیت و دیگر سنگ های معدنی به کار می رود که در دونوع پاکتی و خرگوشی، راک آمد راک ساخته و تولید و روانه بازار فروش می شود.

دستگاه سنگ شکن ماسه ساز به منظور تولید شن و ماسه در اندازه های معین و ریز استفاده می شود و مواد اولیه ورودی را با درصد معینی شکسته و تبدیل به ماسه می کند. نحوه نصب شاسی ها امکان استفاده از آنها در سه جهت فراهم می کند. در ضمن به راحتی می توان دستگاه سنگ شکن ماسه ساز را نصب و بهره برداری کرد.

سنگ شکن هیدروکن

سنگ شکن هیدروکن به عنوان سنگ شکن های اولیه، ثانویه و حتی ثالثیه در خطوط خردایش مواد معدنی و فرآوری مورد استفاده قرار می گیرند. سنگ شکن هیدروکن برای مراحل میانی خردایش ( سنگ شکن های ثانویه و مرحله سوم سنگ شکنی) و برای خرد کردن مواد معدنی با سختی بالا از حمله سنگ آهن تا ابعاد نسبتاً کوچک مورد استفاده قرار می گیرند.

عمل خردایش در سنگ شکن هیدروکن با بسته شدن فاصله بین منتل ( که بر روی شفت قرار دارد) و کانکیو ( که داخل بدنه اصلی یعنی تاپشل نصب شده) صورت می گیرد.

سنگ شکن های هیدروکن در واقع نوعی از سنگ شکن های ژیراتوری هستند که در آنها زاویه در رأس هسته تا حدود ۱۰۰ درجه افزایش یافته و انحنا داخل بدنه تغییر کرده است. در سنگ شکن هیدروکن هسته متحرک و همچنین سطح داخلی بدنه ثابت و به وسیله پوشش های ضد سایش قابل تعویض از جنس فولاد منگنزدار پوشیده شده اند.

دستگاه های هیدروکن بیشتر در مرحله نهایی خردایش کاربرد دارد و برای تولید شن و ماسه مورد استفاده قرار می گیرد.

سرند

یکی از پر کاربردترین صنایعی که حتما از انواع بزرگ سرند استفاده می کنند، صنایع معدنی و سنگ و خاک است که به منظور تفکیک شن و ماسه، بدست آوردن یکسان دانه بندی سنگ ریزه از دستگاه سرند خاک و ماسه استفاده می کنند. جداسازی مواد زاید مانند خاک و چوب و برگ نیز از دیگر کاربرد سرند در این حوزه است.

فیدر

فیدر عبارت است از مجموعه‌ای از وسایل قطع و وصل با ولتاژ اسمی معین که برای دریافت برق از بالادست سیستم برق رسانی و تحویل آن به پایین دست سیستم تعبیه می‌گردد. 

فیدر خطهای خروجی فشار ضعیف عبارت است از کلید یا کلید فیوز نصب شده در تابلوی فشار ضعیف پست ترانسفورماتور که از طریق آن برق فشار ضعیف برای مصرف کننده (یا مصرف کنندگان) ارسال می‌گردد. چنانچه تابلوی فشار ضعیف دارای بیش از یک خط خروجی باشد، هرکلید فیوز منصوب در ابتدای هر خط خروجی یک فیدر محسوب خواهد شد. در این صورت بهای کلید کل اتوماتیک (کلید خروجی ترانسفورماتور) و قیمت تابلو را باید به نسبت بین کلید فیوزهای خروجی موجود تقسیم کرد.

ماسه شور

این دستگاه همان طور که از نامش پیدا جهت شست و شوی ماسه به کار می رود و سنگ ریزه و ماسه را از آب گل آلود جدا می کند.

ماسه شور جهت تفکیک و شست و شوی محصول در تاسیسات سنگ شکن و فراوری مواد معدنی و شن و ماسه مورد استفاده قرارمی گیرد و معمولا زیر سرند اول نصب می شود. در این دستگاه محصولات  پس از سرند شدن به همراه آب وارد دستگاه شده و درحین چرخش دستگاه همه گل و لای و آلودگی ها تفکیک و شسته می شوند و سپس آب از مـحصول نهایی دستـگاه خـارج شـده و از کانال خروجی به بیرون هدایت می شود، میزان تولید ماسه شسته شده توسط این دستگاه به طور تقریبی ۶۰ تن در ساعت است.

خشک کن

هنگام شستشوي ماسه کارگاه هاي ماسه شوي آب گل آلود همراه با خود ریزدانه هاي قابل استفاده و مفید را از ماسه جداکرده و درضمن ماسه خروجی آب فراوانی داشته که خود معضلی در تولید است. سرند خشک کن وظیفه جداسازي ذرات ریزدانه و افزودن به محصول خروجی جهت افزایش کیفیت مواد تولیدي را دارا بوده با خشک کردن مصالح باعث جلوگیري از به هدر رفتن آب و سهولت بارگیري مواد می گردد.