سنگ شکن فکی

تولید انواع سنگ شکن فکی

سنگ شکن فکی

در اولین مرحله برای کانه‌آرایی در کارخانه‌ها از سنگ شکن فکی استفاده می‌شود عملکرد آن، سنگ‌ها در این دستگاه تحت فشار دو صفحه که یکی ثابت و متحرک است با نیروهای برشی و فشاری بین دو صفحه خرد می‌شوند ظرفیت و سایز این سنگ شکن‌ها متفاوت است.

نوشته های مشابه

خرد کردن این دستگاه تا 6000 تن در ساعت برای سنگ، مصالح به کار می‌رود. سنگ شکن فکی با وجود ساختار ساده‌ای که دارد در صنایع مختلف نوعی ابزار پایه و مقدماتی است برای کاهش ابعاد سنگ‌ها غالبا از این نوع سنگ شکن استفاده می‌شود.

مزایای سنگ شکن فکی

مهمترین مزیت این دستگاه خرد کردن سنگ‌هایی مثل کلینکر، سنگ آهن، کوارتزیت و … است که بسیار سخت و فرسایشی هستند. سایر مزایای این دستگاه شامل موارد زیر می باشد:

  • ظرفیت بالا
  • نگهداری آسان و به صرفه
  • بدنه محکم
  • عملکرد پایدار
  • استحکام و قدرت بالا 
  • استهلاک پایین
  • سیستم روغنکاری بسیار ساده
  • هزینه های پایین قطعات یدکی
  • تعمیر ونگهداری آسان
  • راندمان تولید بالا

اجزای سنگ شکن فکی

این دستگاه از قسمت‌های اصلی زیر تشکیل شده است:

  • اجزای انتقال قدرت
  •  دستگاه مولد قدرت
  •  فک‌ها – میله کششی و فنر
  •  بدنه
  •  وسیله تنظیم دانه‌بندی محصول
  • فک ثابت
  • فک متحرک
  • شافت سنگ شکن
  • شافت فک متحرک
  • زره‌های فک‌های سنگ شکن
  • بلبرینگ شافت
  • چرخ تسمه یا پولی
  • پیچ رگلاژ
  • فنر برگردان فک متحرک
  • بازوهای مربوط به فک متحرک

انواع سنگ شکن فکی بر اساس وزن و ابعاد

در مورد وزن نیز هرچه فاصله دو فک بیشتر شود، طول فک‌ها نیز بیشتر خواهد شد، در نتیجه مصالح بیشتری در ساخت سنگ شکن فکی به کار گرفته خواهد شد. در این صورت وزن ماشین فکی متفاوت خواهد بود و بین 6000 تا 27500 کیلوگرم است.

نکته دیگری که در مورد وزن سنگ شکن فکی باید به آن اشاره کرد این است که وزن سنگ شکن فکی تک بازو، نسبت به وزن سنگ شکن جفت توگل بسیار سبک‌تر است. حتی گفته می‌شود که وزن سنگ شکن جفت بازو، دوبرابر سنگ شکن فکی تک بازو است. اصولاً هرچه وزن سنگ شکن بالاتر است، قیمت آن نیز به دلیل مصالح به‌کاررفته بالاتر خواهد بود. 

انواع ابعاد سنگ شکن فکی

  • 100*100
  • 200*100
  • 180*360
  • 250*420
  • 600*900
  • 750*1000 و . ..

این سایزها بر اساس دهانه تغذیه دستگاه سنگ شکن است. سایزهای بالا نشان‌دهنده قابلیت دستگاه در ورود و خرد کردن سنگی به آن اندازه است.

زمانی که صحبت از ظرفیت سنگ شکن می‌شود منظور میزان تولیدی است که از دستگاه دریافت می‌شود. این میزان تولید بر اساس تن بر ساعت محاسبه می‌شود. اگر به تصویر سنگ شکن فکی نگاه کنید متوجه خواهید شد که در بالای دستگاه فاصله‌ای میان دو فک قرار دارد که هرچه به سمت پایین دستگاه می‌رویم این فاصله کمتر می‌شود. به فاصله بالایی دهانه و فاصله پایین، گلوگاه گفته می‌شود. ظرفیت سنگ شکن فکی تابعی از اندازه فاصله دهانه و گلوگاه دستگاه است. هر چقدر این فاصله بیشتر شود ورودی دستگاه بیشتر بوده و ظرفیت خروجی دستگاه بیشتر خواهد شد؛ اما دو نکته را باید مدنظر گرفت:

اول آنکه ظرفیت سنگ شکن با افزایش سرعت حرکت فک متحرک بیشتر خواهد شد؛ اما این افزایش ظرفیت تا حد خاصی بوده و بعد از آن دیگر دستگاه توان خرد کردن همه سنگ‌ها را نخواهد داشت و ظرفیت ثابت خواهد بود. برای افزایش ظرفیت اگر سرعت را بالا می‌بریم نیاز است فاصله فک‌ها و وزن فک را نیز تغییر دهیم تا در زمان حرکت فک و فشار وارده بر سنگ، میزان بیشتری از سنگ خرد شود.

نکته دوم که بسیار مهم و حیاتی است میزان فاصله گلوگاه است که از یک حداقل نباید کمتر شود. هرچند با کم کردن این فاصله، سنگ بیشتر در میان فک‌ها مانده و عمل خردایش بیشتر اتفاق می‌افتد؛ اما اگر این حداقل فاصله گلوگاه از یک اندازه کمتر شود بر عملکرد سنگ شکن فکی تأثیر گذاشته و موجب کاهش ظرفیت و حتی امکان شکستگی شفت و بلبرینگ دستگاه خواهد شد.  

با ما در ارتباط باشید:


نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دکمه بازگشت به بالا